PG平台官方网站试论二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的运用区域治理综合信息_—————————————————————————————————————————————————————————一试论二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的运用刘超鲁中矿业有限公司机械厂，山东 莱芜271100摘要：主要介绍了二氧化碳气体保护焊的特点，在焊接中对方法、工艺的要求。同时二氧化碳气体保护焊可以很大程度上提高焊缝的抗裂性能与抗腐蚀的能力，可以进行全位置焊接，操作方便。关键词：二氧化碳气体保护焊；薄板焊接随着我国工业及经济的不断进步。对焊接的业务需求也日益扩大。为．了高效、节能的满足不断扩大的需求，在薄板焊接...
区域治理综合信息_一试论二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的运用刘超鲁中矿业有限公司机械厂，山东 莱芜271100摘要：主要介绍了二氧化碳气体保护焊的特点，在焊接中对方法、工艺的要求。同时二氧化碳气体保护焊可以很大程度上提高焊缝的抗裂性能与抗腐蚀的能力，可以进行全位置焊接，操作方便。关键词：二氧化碳气体保护焊；薄板焊接随着我国工业及经济的不断进步。对焊接的业务需求也日益扩大。为．了高效、节能的满足不断扩大的需求，在薄板焊接中广泛的应用了二氧化碳气体保护焊。一、二氧化碳气体保护焊特点及设备概述作为一种高效的焊接方法，二氧化碳气体保护焊实现了全方位自动化焊接。已在各个领域得到应用，并得到了很大的推广。1特点目前。二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中得到广泛的应用。主要因为以下几个特点：一是成本较低。正常情况下，焊丝易保存且不需烘干直接使用。PG电子官方焊丝和二氧化碳价格相对较低，与手工电弧焊相比，成本可以降低40％一50％。其次．生产效率高，节能效果好。在焊接过程中．由于电流密度较高，能量较集中。焊接时的穿透力较强。可达到电弧焊的1～3倍。同时由于二氧化碳气体的保护作用，形成的焊缝不仅具有良好的抗裂性能。而且具有很强的防锈性。更重要的是。二氧化碳气体保护焊可以进行全位置焊接，易于实现自动化，在结构件的制作等进行低碳钢和低合金钢等黑色金属焊接场合都能得到很好地利用。2二氧化碳气体保护焊设备概述2．1焊机：目前常用的有山大奥太一逆变式二氧化碳气体保护焊机NBC系列等等，大部分该焊机都可以使用直径O．8mm和1．2mm等不同规格的焊丝。2．2焊丝：正常情况下，使用直径0．5mm焊丝的焊机很少。应用也不广泛。为了保证生产效率，现在大都使用H08MnS．A中0．81．2规格的焊丝。根据需要，还可以选用药芯焊丝，实现对焊缝的气渣联合保护。2．3气体：二氧化碳气体来源广泛，价格低，但气体纯度应满足焊接要求即，C02大于等于99％，02小于O．1％，H20小于129，m3。为了减少气体中的水分，274可将气瓶倒置一段时间。然后正放，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉。此外在焊接气路中可串联一个干燥器和预热器。二、二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的应用1焊接工艺二氧化碳气体保护焊的工艺参数和熔化极惰性气体保护焊的基本相同。只是短路过渡焊接时。焊接回路中还有短路电流峰值和短路电流上升速度两个动态参数。薄板焊接时一般采用短路过渡、细丝焊接特别是直径0．81．2mm范围内的焊丝，焊丝的伸出长度在10倍焊丝直径左右。细丝小电流短路过渡焊接时。气体流量通常为515L，min。若焊接电流较大。焊接速度较快。焊丝伸出长度较大或在室外作业气体流量应加大以使气体有足够的挺度。以加强保护效果。2焊接参数控制日常焊接中使用的焊接方法是平焊，垂直焊接和水平焊接。为此．有必要控制二氧化碳焊接的参数：首先．确定电流，电压和气压。如焊件为12mm则焊件断裂间隙应为3～4mm，电流为360～400A。根据实际电压调整为宜。二氧化碳气体保护焊的穿透性能较好，操作时尽量保持稳定的摆幅和均匀的速度。其次，二氧化碳气体保护焊角焊参数如平焊A=310。V=30。速度=320mm，min，然后进行角焊的焊接参数，包括平角焊，垂直角焊。仰角焊等焊接参数的调节。二氧化碳气体保护焊基本上适合可以所有位置的焊接，而且不仅焊材成本低，焊接速度是手工焊接的1到2倍。但是在高强度钢的焊接中手工焊接是优选的。而且采用药芯焊丝和实芯焊丝的焊接参数不同，焊接效果也不同。3方法的控制3．1定位焊：建议使用与焊接试件相同的焊丝进行定位焊：焊点位于焊件的两端，距离两端10毫米，焊点长度约为10毫米。定位焊在薄板焊接中具有极其重要的意义，可以提高薄板焊接的质量。3．2采用左手焊接方式。焊枪的倾斜角度约为10。，不超过200，以便于气体保护。左侧焊接方法主要用于观察熔池和焊道。另外穿透深度也可以保证。3．3引弧：从焊件末端或定位焊缝右侧开始10mm范围内开始电弧，然后焊接开始到左侧。由于薄板焊接不同于厚板的焊接，其热能小，初期不易操作．形成假焊。变形量大。因此，启动电弧时需要延长电弧长度并进行更多的预热几秒钟。3．4控制熔池：这决定了焊缝的宽度和高度，也决定了焊件背面的高度。焊接池的控制也是薄板焊接的难点。它需要手、眼睛和设备参数的配合。3．5收弧：弧坑应填充间歇点火。直到填充坑。并且过渡到母体金属尽可能平滑以避免裂缝，收缩或膨胀。4质量检查焊接质量要求(1)焊缝与母材圆滑过渡；(2)焊缝表面不得有裂纹，未熔合，夹渣。气孔，焊瘤等缺陷；(3)焊缝边缘直线mm，背面下陷高度3mm；(4)表面非焊道处不得有引弧痕迹。三、结束语二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的运用已经十分成熟，有一套行之有效的焊接方法。可以使薄板焊接的质量、稳定性、成功率都大大提高。最后应该注意的是，二氧化碳气体保护焊的电弧光辐射比手工电弧焊强，要加强防护。而且焊接作业时飞溅较多，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。参考文献：⋯杨明．二氧化碳气体保护焊施工技术U】．山西建筑，2016(19)．f21汤勉．二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的应用Ⅱ】．新课程学习(中)，2016(01)：153154．万方数据
