pg电子游戏官方网站2023全国特种作业操作证熔化焊接与热切割真题模拟参考解析：金属材料在高温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。抗氧化性：是指金属材料在高温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。通常有特定的环境条件要求。 耐腐蚀性：金属材料抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。由材料的成分、化学性能、组织形态等决定的。多为常温下，长时间处于腐蚀性环境中的抵抗能力。
参考解析：直接观察熔化金属发射的可见光，对视力和皮肤有害。必须佩戴防护眼镜。焊接防护镜片 焊接弧光的主要成分是紫外线、可见光和红外线。而对眼睛伤害最大的是紫外线和红外线。 防护镜片的作用是适当地透过可见光，使操作人员既能观察熔池，又能将紫外线和红外线减弱到允许值（透过率等于0.0003%）一下。防护镜片有滤光玻璃（用于遮蔽焊接有害光线的黑玻璃）和防护白玻璃（为保护黑玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃）两部分组成。
参考解析：四氯化碳灭火的原理是：四氯化碳的蒸气较空气重约5倍，且不会燃烧，利用这种特性常用以灭火。尤其能够扑灭汽油、火油及其它各种不能与水相混合的油类，以及电器所发生的火灾，因四氯化碳一经化成蒸气，便沉於空气的下部，将空气逐出，火焰自然熄灭。而乙炔的密度是比空气小的，所以，相当于 水不能灭 油火的道理，密度小的飘在上面，四氯化碳沉到下面了，没效果。
17、职业健康监护是以预防为目的，根据劳动者的职业接触史，通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集，连续性地监测劳动者的健康状况，分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系，并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人，以便及时采取干预措施，保护劳动者健康。
参考解析：二氧化碳焊：1、生产效率高 。 2、 焊接成本低 3、 消耗能量低 。 4、 适用范围宽 不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接速度快、变形小。 5、 抗锈能力强 焊缝含氢量低抗裂性能强。 6、 焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制。
参考解析：氩弧焊使用的钍钨含有l％一1.2％的氧化钍。钍是一种放射性元素，能放射出α，β，γ三种射线。在焊接过程及与钍钨棒的接触过程中，可能会受到放射线的影响。所以氩弧焊作业时,尽可能采用放射剂量低的铈钨极。
参考解析：乙炔发生器的工作原理是：电石遇水燃烧生成乙炔，同时释放大量热气，而且乙炔是易燃易爆气体，稍有不慎容易产生爆炸事故。所以固定式乙炔发生器应由受过专门培训的专职人员管理。 在供气使用前应排放发生器中留存的乙炔与空气混合气。工作时，发生器各接头应保持良好密封，不漏气（检查时可用肥皂水，严禁用明火），并注意回火防止器水位是否正常（无回火防止器时，禁止使用）。 漏气、水位不符合要求及安全装置失灵等现象，应及时采取措施解决，否则不允许使用。 固定式乙炔发生器应由受过专门培训的专职人员管理。运行过程中清除电石渣的工作，必须在电石完全分解后进行。水滴式乙炔发生器如发现有水从发气室排出门溢出，而且压力表指针不动，则表示电石已安全分解，可以清渣。
参考解析：少量的酸碱泄漏可以用此方法，大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。盐酸泄漏应急预案 ： 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
参考解析：电子束焊是利用会聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能，使金属熔合的一种焊接方法。电子轰击工件时，动能转变为热能。电子束作为焊接热源有两个明显的特点： 1、功率密度高 电子束焊接时常用的加速电压范围为30～150kV，电子束电流20～1000mA，电子束焦点直径约为0.1～1mm，这样，电子束功率密度可达106W/cm2以上。 2、精确、快速的可控性 作为物质基本粒子的电子具有极小的质量（9.1×10-31kg）和一定的负电荷（1.6×10-19C），电子的荷质比高达1.76×1011C/kg,通过电场、磁场对电子束可作快速而精确的控制。电子束的这一特点明显地优于激光束，后者只能用透境和反射镜控制，速度慢。 基于电子束的上述特点和焊接时的真空条件，电子束焊接具有下列主要优缺点。 1、优点： 1）电子束穿透能力强，焊缝深宽比大。目前，电子束焊缝的深宽比可达到60：1。焊接厚板时可以不开坡口实现单道焊，比电弧焊可以节省辅助材料和能源的消耗。 2）焊接速度快，热影响区小，焊接变形小。对精加工的工件可用作最后连接工序，焊后工件仍保持足够高的精度。 3）真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染，而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属的焊接。也常用电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在线）电子束在真空中可以传到较远的位置上进行焊接，因而也可以焊接难以接近部位的接缝。 5）通过控制电子束的偏移，可以实现复杂接缝的自动焊接。可以通过电子束扫描熔池来消除缺陷，提高接头质量。 2、缺点： 1）设备比较复杂、费用比较昂贵。 2）焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确、间隙小而且均匀。 3）真空电子束焊接时，被焊工件尺寸和形状常常受到工作室的限制。 4）电子束易受杂散电磁场的干扰，影响焊接质量。 5）电子束焊接时产生的X射线需要严加防护以保证操作人员的健康和安全。
参考解析：可以切金属材料也可以切非金属材料。激光切割机有很多种的。。 可以切金属材料也可以切非金属材料。一般来讲平面的都可以。曲面跟弧面也可以但是机器价格贵些 激光切割的特点： 激光切割目前广泛用于钣金加工行业，激光切割速度快，精确度高。对中薄板材、铝板、不锈钢等金属板材的切割有绝对的优势、激光主要用于20毫米以下高精度的钢板下料加工 。 激光切割速度快，切割精度高，但切割铝，铜等不是太理想。设备价格昂贵。
参考解析：在一个给定的空间，当内部气体分子被抽得很稀薄，压强低于一个大气压以下时的状态叫真空。标准大气压。表示气压的单位，习惯上常用水银柱高度。例如，一个标准大气压等于760毫米高的水银柱的重量，它相当于一平方厘米面积上承受1.0336公斤重的大气压力。由于各国所用的重量和长度单位不同，因而气压单位也不统一，这不便于对全球的气压进行比较分析。因此，国际上统一规定用百帕作为气压单位。 经过换算：一个标准大气压=1.013*10^5帕（百帕） 真空定义： 在一个给定的空间，当内部气体分子被抽得很稀薄，压强低于一个大气压以下时的状态叫真空。气体的稀薄的程度叫线Pa时称为高线、木粉的自燃点比镁粉低。
参考解析：《安全生产法》共7章97条，具有丰富的内涵。其核心内容简略归纳如下。 (1)三大目标《安全生产法》的第一条，开宗明义地确立了通过加强安全生产监督管理措施，防止和减少生产安全事故，需要实现如下基本的三大目标：保障人民生命安全，保护国家财产安全，PG平台官方网站促进社会经济发展。由此确立了安全(生产)所具有的保护生命安全的意义、保障财产安全的价值和促进经济发展的生产力功能。 (2)五方运行机制(五方结构) 在《安全生产法》的总则中，规定了保障安全生产的国家总体运行机制，包括如下五个方面：政府监管与指导(通过立法、执法、监管等手段)；企业实施与保障(落实预防、应急救援和事后处理等措施)；员工权益与自律(8项权益和3项义务)；社会监督与参与(公民、工会、舆论和社区监督)；中介支持与服务(通过技术支持和咨询服务等方式)。 (3)两结合监管体制《安全生产法》明确了我国现阶段实行的国家安全生产监管体制。这种体制是国家安全生产综合监管与各级政府有关职能部门(公安消防、公安交通、煤矿监督、建筑、交通运输、质量技术监督、工商行政管理)专项监管相结合的体制。其有关部门合理分工、相互协调，相应地表明了我国安全生产法的执法主体是国家安全生产综合管理部门和相应的专门监管部门。 (4)七项基本法律制度《安全生产法》确定了我国安全生产的基本法律制度。分别为：安全生产监督管理制度；生产经营单位安全保障制度；从业人员安全生产权利义务制度；生产经营单位负责人安全责任制度；安全中介服务制度；安全生产责任追究制度；事故应急救援和处理制度。 (5)四个责任对象《安全生产法》明确了对我国安全生产具有责任的各方，包括以下四个方面：政府责任方，即各级政府和对安全生产负有监管职责的有关部门；生产经营单位责任方；从业人员责任方；中介机构责任方。 (6)三套对策体系 《安全生产法》指明了实现我国安全生产的三大对策体系。
参考解析：二氧化碳焊由于生产效率高，成本只有焊条电弧焊和埋弧焊的40~50%，所以已在很多部门中替代焊条电弧焊和埋弧焊。二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO₂焊）是以二氧化碳气为保护气体， 进行焊接的方法。（有时采用CO₂+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
参考解析：堆焊才属于电弧焊 焊接分钎焊和熔焊，钎焊是不熔化母件，熔焊熔化母件。 电弧焊属于熔焊，气焊、电阻焊属于钎焊。熔焊不一般需要焊料，靠母件熔化来连接，零件的相对位置的精确度不高。各个领域都有使用，主要看你适用那一种，相对来说熔焊成本低，如电焊，用个电焊机就可以了。 钎焊成本高，需要专门的设备。简单的就不要算了，像电烙铁这样简单的。焊条电弧焊是通过药皮进行保护的，埋弧焊是通过覆盖的焊剂进行保护的，气保焊是通过惰性气体及二氧化碳气体进行保护的，电渣焊是通过石灰及萤石产生保护渣进行保护的，等离子焊是氩气进行保护的。
参考解析：爆炸性混合物：是指可燃性气体或蒸气与助燃性气体形成的能够引起爆炸过程的均匀混合系。爆炸性混合物无论组成如何不同，在确定的条件下，都有其引爆的浓度下限和上限，即通常所称的爆炸极限。所以炸药不是爆炸性混合物。炸药:能在极短时间内剧烈燃烧（即爆炸）的物质，是在一定的外界能量的作用下，由自身能量发生爆炸的物质。
参考解析：晶体内部的原子是按一定的几何规律排列的。为了便于理解，把原子看成是一个球体，则金属晶体就是由这些小球有规律堆积而成的物体。为了形象地表示晶体中原子排列的规律，可以将原子简化成一个点，用假想的线将这些点连接起来，构成有明显规律性的空间格架。这种表示原子在晶体中排列规律的空间格架叫做晶格，又称晶架。金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。
参考解析：间接接触电防护措施有以下几种： ① 自动切断供电电源（接地故障保护）。 ② 采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备（即Ⅱ级电工产品）。 ③ 将有触电危险的场所绝缘，构成不导电环境。 ④ 采用不接地的局部等电位连接保护，或采取等电位均压措施。 ⑤ 采用安全特低电压。 ⑥ 实行电气隔离。
参考解析：焊材选用的基本原则 考虑焊件的工作条件和使用性能： （1）焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。 （2）焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），从而选择合适的不锈钢焊材。 （3）焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。 （4）处在低温或高温下工作的焊件，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材
参考解析：氧化焰的温度可达3100-3400℃。由于氧气的供应量较多使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，使焊缝金属氧化物和气引增多并增强熔池的沸腾现象，从而较大地降低焊接质量。所以，一般材料的焊接，绝不能采用氧化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，采用轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面，百以阻止锌、锡的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。
参考解析：灼伤的深度过深，所以出现黄褐色。触电局部主要表现为电灼伤，以电流入股口处损伤最为严重。局部皮肤出现黄褐色干燥灼伤、炭化，且损害可深达肌肉骨骼如电击伤同时伴高温电弧闪光或电火花，其周围皮肤可出现广泛热灼伤。可继发感染，如局部血管损伤可导致出血。 依电损伤鶒的轻重不同，可有不同程度的全身反应。轻者仅感头晕、心悸、面色苍白、四肢软弱、全身乏力等症状；重者可有抽搐、休克症状甚至死亡。 并发症： 当电流途经心、脑延髓脊髓等重要组织脏器时，则会产生严重后果甚至引起死亡。
参考解析：低碳钢由于含碳量低，所以焊接性好。低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。 低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。
参考解析：一氧化氮为氮氧化合物，化学式NO， 相对分子质量30.01，氮的化合价为+2。是一种无色无味气体难溶于水的有毒气体。由于一氧化氮带有自由基，这使它的化学性质非常活泼。当它与氧气反应后，可形成具有腐蚀性的气体——二氧化氮（NO2），二氧化氮可与水反应生成硝酸。方程式为：3NO2+H2O==2HNO3+NO。
参考解析：热切割是采用火焰进行切割，因此没有电弧污染。热切割时不会产生的污染是：电弧污染。 一、热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。 二、种类 ①气割(火焰切割)。用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰熔化金属并将其吹除而形成切口。可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。 ②等离子弧切割。用等离子弧作为热源，借助高速热离子气体(如氮、氩及氩氮、氩氢等混合气体)熔化金属并将其吹除而成割缝。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割，且切割材料范围也比气割更广。有小电流等离子弧切割、大电流等离子弧切割和喷水等离子弧切割3种。 ③电弧切割。利用电弧作为热源进行的切割。其切割质量较气割差，但切割材料种类比气割广泛，所有金属材料几乎都可用电弧切割。又可分为碳弧切割、气刨和空心焊条电弧切割3种。 ④激光切割。利用激光束作为热源进行的切割。其温度超过11000℃，足以使任何材料气化。激光切割的切口细窄、尺寸精确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。
参考解析：液化石油气瓶的构造:液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
参考解析：淬火后进行回火，能得到韧性和强度最好的配合，获得良好的综合力学性能。淬火后进行回火，可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性。回火温度在A1以下。按回火温度的不同可分为低温回火(150～250℃)、中温回火(350～450℃)、高温回火(500～650℃)。低温回火后得到回火马氏体组织，硬度稍有降低，韧性有所提高。中温回火后得到回火屈氏体组织，提高了钢的弹性极限和屈服强度，同时也有较好的韧性。高温回火后得到回火索氏体组织，可消除内应力，降低钢的强度和硬度，提高钢的塑性和韧性。 钢在淬火后再进行高温回火，这一复合热处理工艺称为调质。调质能得到韧性和强度最好的配合，获得良好的综合力学性能。